Il nostro processo produttivo è trattato in modo globale al fine di ridurre al massimo la complessità della produzione puntando sulla sua flessibilità coinvolgendo fin dall'inizio tutte le funzioni aziendali.
La gestione della produzione non può dunque che ispirarsi alla metodologia “Just in Time”, che è un insieme di tecniche tese a migliorare il processo produttivo, cercando di ottimizzare non tanto la produzione quanto le fasi a monte, di alleggerire al massimo le scorte di materie prime e di semilavorati necessari alla produzione.
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Procedura Kanban
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In un'azienda come PRESSO FONDERIE che utilizza un sistema Just in Time il layout aziendale è molto particolare: i magazzini per le materie prime e i prodotti finiti praticamente non esistono, mentre quelli per i semilavorati vengono sostituiti da piccole aree polmone che contengono scorte che coprono il consumo di ore, o al massimo di qualche giorno, e che sono tutte collocate necessariamente nell'area di produzione vicino ai centri di lavorazione.
Il Just in Time abbina quindi elementi quali affidabilità, riduzione delle scorte e del lead time, ad un aumento della qualità e del servizio del cliente.
Sulla trasposizione pratica del principio del Just in Time si basa appunto il metodo di gestione denominato Kanban, un termine giapponese che letteralmente significa "cartellino". Nell’organizzazione aziendale indica un elemento del sistema Just in Time di reintegrazione delle scorte mano a mano che vengono consumate. Il Kanban, indicante la tipologia del materiale usato per una lavorazione, è apposto su un contenitore che una volta vuotato viene rifornito immediatamente. Tale flusso, in tempo reale, dell'approvvigionamento evita gli stock di magazzino e i costi derivanti.
